Епоксидні клеї

Hangzhou Cultivation Energy: Ваш надійний постачальник епоксидних чорнил

Hangzhou Cultivation Energy Technology Co., Ltd. є провідним світовим виробником хімічних смол і нових проміжних продуктів пестицидів. З моменту створення першої виробничої лінії в 1999 році компанія працює в галузі хімічних смол більше 20 років. Зараз він може виробляти понад 5000 тонн нових пестицидних проміжних продуктів щороку.

Велика заводська територія

Фабрика смоли розташована в Шанхаї, має понад 15 акрів заводських будівель і земельних резервів, на яких працює понад 300 технічних працівників і понад 500 співробітників. Фабрика DFPA розташована на північному сході Китаю, має 20 акрів заводських будівель і земельних резервів, понад 200 техніків і понад 300 співробітників.

Гарантія якості

Ми маємо повну систему управління якістю та автоматизоване виробниче обладнання. Весь виробничий процес працює за системою управління якістю ISO9001. І ми маємо GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 і GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 сертифікати.

Багата продукція

Наша компанія в основному виробляє епоксидну смолу для покриттів, епоксидну смолу для електроніки, клеї на основі епоксидної смоли, епоксидну смолу для виробництва енергії вітру, проміжні продукти для пестицидів тощо. Епоксидна смола широко використовується в різних типах покриттів, електронної упаковки, клеїв, композитних матеріалів для вітрової енергії матеріали та інші поля.

Багатий досвід

Наша компанія була заснована в 1999 році і працює в галузі хімічних смол більше 20 років. Зараз він може виробляти понад 5000 тонн нових пестицидних проміжних продуктів щороку; і компанія має найсучасніші лабораторії.

Головна 12 Остання сторінка 1/2

Що таке епоксидні клеї

Клеї на основі епоксидної смоли – це синтетичні матеріали, які твердіють при змішуванні з затверджувачем, утворюючи міцний клейовий зв’язок між двома або більше поверхнями. Вони широко використовуються в будівництві, автомобільній, аерокосмічній, морській промисловості та проектах «зроби сам» завдяки своїй міцності, довговічності та здатності склеювати широкий спектр матеріалів, включаючи метали, пластик, кераміку, дерево та скло. Клеї на основі епоксидної смоли мають різноманітні склади з різним часом затвердіння, в’язкістю та властивостями для різних застосувань.

Характеристики клеїв на основі епоксидної смоли

Хороша стійкість до втоми

Коли клей кілька разів піддається сильному навантаженню, він може втомитися. Ця втома послаблює клей, з часом знижуючи його міцність. Епоксидні смоли дуже добре зберігають свою міцність і не схильні до втоми.

Епоксидні смоли можуть з’єднуватися з різними матеріалами

Епоксидні смоли можуть досягти найвищої міцності з’єднання, і вам не обов’язково мати однакові підкладки, щоб досягти цього міцного з’єднання.

Велика сила

Клеї на основі епоксидної смоли відомі своєю чудовою міцністю з’єднання. Вони здатні склеювати різнорідні матеріали, такі як метал, пластик і кераміка, з міцністю на розрив до 3,000 PSI. Це робить їх ідеальним вибором для додатків із високим навантаженням.

Універсальність

Клеї на основі епоксидної смоли дуже універсальні і можуть використовуватися для склеювання, герметизації, покриття та інкапсуляції. Їх можна легко модифікувати за допомогою наповнювачів, пігментів та інших добавок для покращення їхніх властивостей.

Види епоксидних клеїв

1. Двокомпонентний епоксидний клей

Двокомпонентний епоксидний клей є найпоширенішим типом клею на основі епоксидної смоли. Складається з двох компонентів - смоли і затверджувача. При змішуванні цих двох компонентів відбувається хімічна реакція, і клей твердне. Цей тип клею твердне при кімнатній температурі та має відмінну міцність з’єднання, довговічність і стійкість до тепла та хімічних речовин.

2. Епоксидні новолачні клеї

Епоксидні новолачні клеї найбільш відомі як найбільш хімічно стійкі та стійкі до високих температур епоксиди. Вони також мають кращу адгезію, ніж епоксидні смоли BPA. Щоб якнайкраще розвинути ці властивості, епоксидний новолак необхідно затвердіти при високій температурі. Після затвердіння при кімнатній температурі властивості, яких можна досягти, подібні до властивостей епоксидних клеїв DGEBA. Довжина циклу процесу затвердіння суттєво впливає на термічну стабільність затверділої зв'язки.

3. Гнучкі епоксидні клеї

Епоксидні клеї та адгезиви зазвичай не відомі своєю гнучкістю. Однак аліфатичні епоксидні смоли з довгим ланцюгом дають змогу додати властивостям епоксидних клеїв гнучкості. Тим не менш, додавання цієї гнучкої епоксидної смоли знижує міцність клею. Тому гнучкі епоксидні смоли, як правило, не використовуються окремо, а змішуються як модифікатори з іншими епоксидними смолами для створення міцнішого та міцнішого, але гнучкого розчину. Коли вміст смоли містить 10-30% аліфатичної епоксидної смоли, можна досягти необхідного рівня гнучкості без значного впливу на інші властивості. Це найкращі гнучкі епоксидні клейові системи.

4. Епоксидні клеї на водній основі

За своєю природою епоксиди гідрофобні, тому не диспергуються у воді. Тим не менш, здатність до диспергування у воді може бути передана епоксидним смолам двома способами: хімічною модифікацією або емульгуванням. Останній в основному використовується для смол у епоксидних клеях на водній основі і здійснюється шляхом відділення води від смоли за допомогою поверхнево-активної речовини. Вибір ПАР і параметри обробки визначають механічну і хімічну стійкість клею.

5. Епоксидні акрилатні смоли

При складанні клеїв використовуються два типи епоксидних акрилатних смол: вінілефір і спеціальна смола радіаційного затвердіння. Ці смоли діють більше як поліефірні смоли, незважаючи на те, що вони епоксидні. Вони легко обробляються, швидко твердіють при кімнатній температурі і можуть використовувати перекиси як затверджувач. У адгезивах ці епоксидні смоли створюють нижчу в’язкість, більшу гнучкість і кращі характеристики змочування, ніж звичайні епоксидні смоли DEGBA. Однак під час затвердіння вони дають усадку більше, ніж будь-який інший епоксидний клей.

Процес епоксидних клеїв

01. Відбір матеріалів

Першим кроком у процесі є вибір сировини. Тип і якість використовуваних матеріалів можуть істотно вплинути на продуктивність кінцевого продукту. Двома основними компонентами клеїв на основі епоксидної смоли є смола та затверджувач, які мають різні склади з різними властивостями. Вибір смоли та затверджувача значною мірою залежить від застосування та конкретних вимог до склеювання.

02.Змішування

Після того, як смола та затверджувач обрані, їх необхідно змішати в правильному співвідношенні та ретельно перемішати. Цей процес потрібно виконувати акуратно та рівномірно, щоб досягти оптимальної міцності з’єднання. Процес змішування зазвичай виконується вручну або за допомогою спеціального обладнання, такого як міксер або система дозування, яка може точно вимірювати та контролювати кількість смоли та затверджувача.

03.Заявка

Після змішування смоли та затверджувача клей готовий до нанесення. Клей можна наносити різноманітними способами, включаючи пензлик, розлив, розпилення або дозування, залежно від застосування та в’язкості клею. Важливо наносити клей рівномірно та акуратно, щоб забезпечити оптимальну міцність з’єднання.

04. Затвердіння

Після нанесення клею він повинен затвердіти для досягнення максимальної міцності з’єднання. Процес затвердіння можна досягти за допомогою кількох методів, включаючи тепло, вологість повітря або хімічну реакцію. Час затвердіння може змінюватися залежно від застосування, умов навколишнього середовища та типу використовуваної епоксидної смоли.

05. Контроль якості

Останнім кроком є контроль якості, під час якого клей перевіряється на відповідність необхідним стандартам ефективності. Контроль якості гарантує, що клей не має дефектів, має належну міцність з’єднання та інші важливі властивості, необхідні для використання за призначенням.

Переваги використання клеїв на основі епоксидної смоли

Хімічна стійкість

Загалом усі епоксидні смоли краще протистоять хімічному впливу, ніж більшість альтернатив. Завдяки модифікації епоксидні клеї можуть навіть витримувати повне занурення в агресивні хімічні речовини.

Термостійкість

Завдяки хімічному складу епоксидної смоли клей є термостійким. Це також властивість, яку можна покращити, змінивши рецепт. Як правило, епоксидні клеї є термостійкими до 200 градусів (390 градусів F). Однак існують також термостійкі типи епоксидних смол, які можуть витримувати більш високі температури.

Електроізоляція

Однією з бажаних властивостей епоксидних клеїв є їх відмінна електроізоляція, що робить їх придатними для таких застосувань, як друковані плати.

Водонепроникний

Водостійкість, мабуть, найвідоміша властивість епоксидних клеїв. Вони не тільки створюють міцне з’єднання, але й ефективно герметизують і роблять шви та щілини водонепроникними.

Як вибрати епоксидний клей

Визначте програмиПершим кроком у виборі правильного епоксидного клею є визначення сфери застосування. Для різних застосувань потрібні різні типи епоксидних клеїв. Наприклад, якщо вам потрібен клей для склеювання металу, то вам потрібен високоміцний клей, який забезпечує відмінне зчеплення між металевими поверхнями.

Визначте субстратЩе один важливий момент при виборі епоксидного клею – основа. Вибраний вами клей повинен бути сумісний з матеріалом основи. Деякі епоксидні клеї підходять для металу, а інші краще для пластику або дерева. Крім того, для деяких основ може знадобитися підготовка поверхні, щоб забезпечити міцне з’єднання епоксидного клею.

Подумайте про лікування ТімаЧас затвердіння є ще одним ключовим фактором, який слід враховувати при виборі епоксидного клею. Деякі епоксидні клеї твердіють швидко, тоді як для інших потрібно більше часу. Якщо вам потрібен клей, що швидко затвердіє, то найкращим вибором є епоксидні клеї швидкого затвердіння. Однак, якщо вам потрібно більше часу для складання або регулювання деталей, ліпше підійде епоксидний клей, який повільніше твердіє.

Перевірте температурний діапазонДіапазон температур є ще одним важливим моментом при виборі епоксидного клею. Деякі епоксидні клеї призначені для роботи в середовищах як з високою, так і з низькою температурою, тоді як інші можуть працювати лише в певному діапазоні температур. Необхідно перевірити температурний діапазон, який може витримувати клей, щоб переконатися, що він підходить для запланованого застосування.

Знайдіть додаткові функціїБагато епоксидних клеїв мають додаткові функції, які роблять їх кращими для конкретних застосувань. Наприклад, деякі з них мають підвищену стійкість до УФ-випромінювання або покращену хімічну стійкість, що робить їх більш придатними для зовнішнього застосування або агресивних хімічних середовищ. Перевірте специфікації продукту, щоб дізнатися, чи можуть бути корисними якісь додаткові функції для вашої конкретної програми.

Застосування клеїв на основі епоксидної смоли

Будівельна галузь

Клеї на основі епоксидної смоли широко використовуються в будівництві для склеювання різних матеріалів, таких як бетон, сталь, дерево та скло. Ці клеї мають високу несучу здатність і відмінну міцність на зсув і розтягування, що робить їх ідеальними для структурного склеювання.

Автомобільна промисловість

Клеї на основі епоксидної смоли використовуються в автомобільній промисловості для склеювання таких деталей, як вікна, оздоблення та панелі кузова. Ці клеї мають чудову довговічність і хімічну стійкість, що робить їх ідеальними для використання в суворих автомобільних умовах.

Електронна промисловість

Клеї на основі епоксидної смоли зазвичай використовуються в електронній промисловості для склеювання та герметизації електронних компонентів. Ці клеї мають відмінні електроізоляційні властивості, хімічну стійкість і термостабільність, що робить їх ідеальними для використання в електроніці.

Аерокосмічна промисловість

Клеї на основі епоксидної смоли активно використовуються в аерокосмічній промисловості для склеювання композитних матеріалів і ремонту конструкцій літаків. Ці клеї мають відмінну міцність і довговічність, що робить їх ідеальними для використання в суворих аерокосмічних умовах.

Сертифікат

productcate-1-1

Питання що часто задаються

З: Що таке епоксидний клей?

A: Клей на основі епоксидної смоли – це тип двокомпонентного клею, який складається зі смоли та затверджувача. При змішуванні та нанесенні на поверхню дві частини вступають у хімічну реакцію, утворюючи міцний, міцний зв’язок. Епоксидний клей відомий своєю міцністю, водостійкістю та здатністю склеювати широкий спектр матеріалів, включаючи метали, пластик, кераміку та дерево. Він широко використовується в будівництві, автомобільній, морській та аерокосмічній промисловості, а також у проектах DIY та мистецтві.

З: Як працює клей на основі епоксидної смоли?

A: Епоксидний клей — це двокомпонентний клей, який працює шляхом змішування двох компонентів — смоли та затверджувача. Коли ці два компоненти змішуються разом, відбувається хімічна реакція, яка змушує суміш твердіти та перетворюватися на міцний і довговічний клей. Компоненти смоли та затверджувача містять реакційноздатні групи, які зв’язуються між собою під час контакту. Ці групи утворюють міцні ковалентні зв’язки, створюючи структуру зшитого полімеру, яка забезпечує чудову міцність зв’язку.

З: Які переваги використання клею на основі епоксидної смоли?

A: Епоксидні клеї утворюють міцний зв’язок з поверхнею. Це робить їх ідеальними для склеювання різних матеріалів, таких як метал, дерево, пластик і скло. А клей на основі епоксидної смоли витримує високі температури і має відмінну ударостійкість і зносостійкість. Це робить його ідеальним для склеювання матеріалів, які піддаються екстремальним змінам температури та високим навантаженням.

З: Яке основне застосування клею з епоксидної смоли?

A: Епоксидні клеї широко використовуються в будівельній промисловості для склеювання бетону, кам’яної кладки, дерева, металу тощо. Крім того, епоксидні клеї використовуються в автомобільній промисловості для склеювання різних деталей автомобіля, ремонту тріщин і вм'ятин, а також для наповнення кузова. Нарешті, епоксидні клеї використовуються в аерокосмічній промисловості для склеювання композитних матеріалів, таких як вуглецеве волокно або скловолокно.

Питання: Які різні типи епоксидного клею?

A: Однокомпонентна епоксидна смола: цей тип клею попередньо змішаний і готовий до використання. Його часто використовують для склеювання невеликих поверхонь або для швидкого ремонту. Двокомпонентна епоксидна смола: цей тип клею складається з двох компонентів – смоли та затверджувача. Перед використанням обидва компоненти необхідно змішати. Має міцну адгезію і може використовуватися на різних поверхнях.

З: Що робить епоксидний клей міцним і довговічним?

A: Епоксидна смола утворює міцні хімічні зв’язки з різними поверхнями, допомагаючи створити щільне зчеплення та запобігаючи роз’єднанню. А коли епоксидна смола затвердіє, усадка мінімальна. Це означає, що клей не буде відшаровуватися від поверхні, до якої він приклеєний, забезпечуючи максимальну міцність і довговічність. Епоксидні смоли зазвичай дуже в’язкі, що дозволяє їм заповнювати щілини та склеювати нерівні поверхні. Це допомагає створити міцніший зв’язок і запобігає появі слабких місць.

З: Як час затвердіння епоксидного клею впливає на його ефективність?

A: Час затвердіння епоксидного клею має великий вплив на його ефективність. Час затвердіння – це час, який потрібен епоксидній смолі, щоб затвердіти та стати повністю функціональною. Деякі способи, за якими час затвердіння впливає на ефективність епоксидних клеїв, включають: Епоксидні клеї досягають своєї максимальної міцності після повного затвердіння. Якщо епоксидна смола не затвердіє достатньо довго, вона може не повністю з’єднатися та досягти максимальної міцності. Час затвердіння також впливає на довговічність клею. Більш тривалий час затвердіння зазвичай створює міцніші та довговічні зв’язки.

Питання: Який тип підготовки поверхні необхідний перед нанесенням клею на основі епоксидної смоли?

A: Перед нанесенням клею на основі епоксидної смоли поверхню, яка склеюється, необхідно ретельно очистити м’яким розчинником, таким як мінеральний спирт, ацетон або ізопропіловий спирт. Важливо видалити весь пил, жир, масло та будь-які інші забруднення, які можуть перешкоджати належному склеюванню клею. Крім того, поверхня має бути сухою та вільною від вологи, тому для видалення вологи може знадобитися використання теплової гармати або фена. Якщо поверхня шорстка або пориста, її, можливо, доведеться відшліфувати або обробити ґрунтовкою, щоб забезпечити хорошу адгезію. Нарешті, важливо ретельно дотримуватися інструкцій виробника, щоб забезпечити найкращі результати.

Питання: Як температура впливає на ефективність клею на основі епоксидної смоли?

В: Температура може мати значний вплив на ефективність клею на основі епоксидної смоли. Як правило, клей на основі епоксидної смоли має нижчу міцність при нижчих температурах і вищу міцність при вищих температурах. Наприклад, умови низької температури можуть призвести до того, що клей стане крихким і легше виходить з ладу, тоді як умови високої температури можуть спричинити розм’якшення клею та втрату здатності утримувати поверхні разом. Крім того, високі температури також можуть прискорити час затвердіння клею, що може призвести до зниження міцності, якщо процес затвердіння не є оптимальним. Тому важливо враховувати температурні умови під час вибору та нанесення епоксидного клею, щоб забезпечити оптимальну ефективність і довговічність.

З: Чи можна використовувати клей на основі епоксидної смоли для зовнішніх робіт?

A: Так, певні типи клеїв на основі епоксидної смоли можна використовувати для зовнішніх робіт. Однак важливо вибрати клей на основі епоксидної смоли, який спеціально розроблений для зовнішнього використання та може витримувати вплив УФ-променів та екстремальних погодних умов. Також важливо дотримуватися інструкцій виробника щодо нанесення та підготовки поверхні, щоб забезпечити міцне та довговічне з’єднання.

Питання: Яку максимальну температуру можуть витримувати епоксидні клеї?

A: Максимальна температура, яку можуть витримати клеї на основі епоксидної смоли, залежить від конкретного типу епоксидної смоли та її передбачуваного застосування. Однак більшість стандартних епоксидних смол можуть витримувати температуру в діапазоні від 120 градусів до 150 градусів (від 248 градусів F до 302 градусів F) без значного погіршення якості. Деякі високоефективні епоксидні смоли можуть витримувати температуру до 300 градусів (572 градуси F) або вище. Щоб визначити максимальну межу температури для кожного конкретного клею на основі епоксидної смоли, важливо ознайомитися з технічними характеристиками продукту або проконсультуватися з виробником.

З: Чи можна використовувати епоксидні клеї для склеювання різнорідних матеріалів?

Відповідь: Так, клеї на основі епоксидної смоли можна використовувати для склеювання різнорідних матеріалів. Епоксидні клеї відомі своєю високою міцністю та довговічністю. Вони можуть склеювати такі матеріали, як метал, пластик, дерево, кераміка та скло. Запорукою успішного з’єднання є вибір відповідного типу клею на основі епоксидної смоли для конкретних матеріалів, що склеюються. Крім того, підготовка поверхні склеюваних матеріалів має вирішальне значення для забезпечення максимальної адгезії.

З: Як наноситься клей на основі епоксидної смоли?

Відповідь: Поверхні, що склеюються, мають бути чистими, сухими та вільними від жиру, масла, пилу чи інших забруднень. Використовуйте очищувач, призначений для матеріалів, які потрібно склеїти. По-друге, епоксидна смола - це двокомпонентна система, що складається зі смоли та затверджувача. Змішайте два інгредієнти відповідно до інструкцій виробника. Використовуйте чисту ємність для змішування та енергійно перемішуйте протягом кількох хвилин, поки суміш не стане однорідною. Нарешті, перед затвердінням очистіть надлишки клею. Використовуйте рекомендований виробником розчинник для очищення незатверділої епоксидної смоли.

З: Яке правильне співвідношення смоли та затверджувача при використанні епоксидного клею?

A: Правильне співвідношення смоли та затверджувача при використанні клею на основі епоксидної смоли зазвичай становить 1:1. Це означає, що для отримання найкращих результатів слід використовувати однакову кількість смоли та затверджувача. Однак важливо уважно прочитати інструкції виробника, оскільки деякі з них можуть мати невеликі зміни в рекомендаціях щодо співвідношення.

З: Скільки часу потрібно, щоб епоксидний клей повністю затвердів?

A: Час затвердіння епоксидного клею може змінюватися залежно від температури, вологості та товщини нанесення. Як правило, для повного затвердіння та досягнення максимальної міцності клею може знадобитися від 24 до 72 годин. Однак рекомендується почекати щонайменше 48 годин, перш ніж піддавати клей будь-якому стресу або навантаженню.

З: Яких заходів безпеки слід вживати під час використання клею на основі епоксидної смоли?

Відповідь: Одягайте захисний одяг: під час роботи з епоксидними клеями необхідно надягати рукавички, окуляри та одяг з довгими рукавами. По-друге, клеї на основі епоксидної смоли виділяють шкідливі пари під час процесу затвердіння. Тому вкрай важливо працювати в добре провітрюваному приміщенні, бажано на відкритому повітрі або в добре провітрюваній майстерні. Нарешті, дотримуйтесь інструкцій виробника при використанні епоксидного клею та ніколи не відступайте від них.

Q: Як можна видалити епоксидний клей, якщо це необхідно?

A: Нагрівання епоксидної смоли може допомогти її пом’якшити, що полегшить її зішкребти шпателем. Для цього можна використовувати фен або термопістолет. А різні розчинники можуть допомогти розчинити епоксидну смолу. Ацетон, медичний спирт і оцет є одними з поширених розчинників. Змочування тканини в цих розчинниках і протирання ділянки може пом’якшити епоксидну смолу, полегшивши її видалення.

З: Які вимоги до зберігання епоксидного клею?

A: Клей слід зберігати в прохолодному сухому місці з діапазоном температур від 10 градусів до 25 градусів. У місцях зберігання слід уникати високої вологості та вологи, оскільки вони можуть вплинути на якість і консистенцію клею. Нарешті, вплив прямих сонячних променів або УФ-випромінювання може призвести до зміни кольору та погіршення якості клею. Тому зберігати його слід подалі від прямих сонячних променів.

З: Який термін придатності клею з епоксидної смоли?

A: Термін придатності клею на основі епоксидної смоли залежить від марки та типу. Як правило, він може становити від шести місяців до двох років за умови належного зберігання в прохолодному та сухому місці, подалі від прямих сонячних променів і джерел тепла. Перед використанням рекомендується перевірити термін придатності. Після відкриття клей може мати коротший термін придатності, і його потрібно буде використати протягом кількох місяців.

Питання: Чи можна тонувати або фарбувати епоксидний клей для естетичних цілей?

Відповідь: Так, клей на основі епоксидної смоли можна тонувати або фарбувати в естетичних цілях різними методами. Одним із способів тонування епоксидної смоли є використання рідкої або порошкової пігментації, яка буває різних кольорів. Інший спосіб фарбування епоксидної смоли полягає в змішуванні порошків слюди, блиску або природних матеріалів, таких як деревна стружка або пісок. Крім того, епоксидну смолу можна пофарбувати або пофарбувати після її затвердіння. Важливо відзначити, що тип і кількість доданого барвника може вплинути на консистенцію та міцність епоксидної смоли, тому важливо дотримуватися інструкцій виробника та перевіряти суміш перед використанням.

Ми є професійними виробниками та постачальниками епоксидних клеїв у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних продуктів за низькою ціною. Ми щиро запрошуємо вас придбати на нашому заводі індивідуальні клеї на основі епоксидної смоли, виготовлені в Китаї.