Скляна епоксидна мідна дошка

Опис продукту

Специфікація упаковки

Стандарт впровадження

Епоксидна смола — це матеріал, який виконує різні функції в процесі виробництва друкованих плат для продуктів Інтернету речей. Ось більше про важливу роль, яку він відіграє у виробництві iot.

Налаштувати відповідно до конкретних вимог

Виробники можуть вибирати спеціальні епоксидні смоли або змінювати конкретні характеристики епоксидних смол, щоб відповідати конкретним вимогам до продуктивності або виробництва. Наприклад, добавки можуть зробити епоксидні смоли твердішими або густішими, що робить їх найкращими для використання в якості конформних покриттів. Ось деякі інші способи регулювання характеристик конкретної епоксидної смоли

Правильна адгезія до різних основ

Епоксидні клеї скріплюють і герметизують різноманітні основи, від металу та більшості пластмас до дерева та бетону. Однак існують також деякі непридатні матеріали, такі як пластмаси з низькою поверхневою енергією, зокрема поліолефіни, силікон і фторвуглеці. Прийняття рішення про використання епоксидних смол на цих матеріалах вимагає їх попередньої обробки, щоб змінити поверхню основи.

Вимоги до часу затвердіння та зберігання

Епоксидні клеї доступні як однокомпонентні, а частіше двокомпонентні. Окремі предмети для сортування зазвичай постачаються у вигляді пасти, тому люди повинні наносити їх кельмою, щоб заповнити прогалини. Ці епоксидні смоли потребують нагрівання для затвердіння та охолодження для збереження терміну придатності.

Двокомпонентний тип вимагає змішування та використання продукту протягом певного часу, від хвилин до годин. Ці епоксидні смоли тверднуть при температурах, трохи вищих за кімнатну (приблизно 75-85 градусів за Фаренгейтом), хоча більше нагрівання пришвидшує процес.

Вимоги до зберігання двокомпонентних епоксидних смол також менш суворі, ніж однокомпонентних. Виробники можуть мати на увазі ці деталі, вибираючи епоксидні смоли, які відповідають їхнім виробничим вимогам.

в'язкість

Сантипуаз (CPS) — це значення в’язкості, яке застосовується до епоксидної смоли, щоб вказати швидкість течії. Епоксиди з низьким CPS течуть швидко, але швидкість потоку сповільнюється зі збільшенням CPS. В'язкість епоксидної смоли визначає потенційні випадки її використання та спосіб нанесення продукту.

Знижена в'язкість також сприяє зменшенню пустот. Багато виробників продають епоксидні смоли з різною в’язкістю, як-от 100-1,500,000 CPS. Однак тепло також впливає на в’язкість, і його вплив розріджує консистенцію епоксидної смоли.

Для затвердіння епоксидних смол із низькою в’язкістю може знадобитися 12-24 годин – довше, ніж для епоксидних смол із високою в’язкістю. Епоксидні смоли з високою в'язкістю підходять для поверхневих покриттів. Однак їх потрібно обробляти не більше максимальної товщини, зазначеної виробником, зазвичай 1-2 см.

Використовується як матеріал для всієї друкованої плати

Інженери часто використовують епоксидні смоли при розробці PCBS. Конкретні епоксидні смоли поводяться по-різному, і інженерам зазвичай доводиться використовувати те, що пропонує виробник.

FAQ:

Наш Сервіс